Kovový grafit lze rozdělit na grafit z měděného obecného kovu, grafit z hliníku, grafit ze železa a grafit z niklového obecného kovu podle různých typů kovů. Různé druhy kovového grafitu mají různé fyzikální a chemické vlastnosti a jsou vhodné pro různé oblasti použití.
Měď obecný grafit: s vysokou tepelnou vodivostí a vysokou mechanickou pevností je vhodný pro vysokoteplotní výměníky tepla, kondenzátory, ohřívače a další zařízení.
Hliníkový základní kov grafit: s nízkou hustotou, odolností proti korozi, vysokou vodivostí a dalšími vlastnostmi je vhodný pro letectví, kosmonautiku, automobilový průmysl a další obory.
Železný obecný kov grafit: s vysokou pevností, vysokou tuhostí, vysokou odolností proti opotřebení a dalšími vlastnostmi je vhodný pro strojírenství, stavbu lodí a další obory.
Kovový grafit na bázi niklu: Má vysokou teplotní odolnost, odolnost proti korozi, vysokou pevnost a další vlastnosti a je vhodný pro letectví, letecký průmysl, jaderný průmysl a další obory.
Proces přípravy kovového grafitu zahrnuje především metodu lisování za tepla, metodu obloukového plátování a metodu chemického napařování. Mezi nimi je nejpoužívanější metodou lisování za tepla kompozitní metoda.
Kroky přípravy kovového grafitu metodou lisování za tepla jsou následující:
1. Udělejte plech a grafitový plech do požadovaného tvaru a velikosti.
2. Uspořádejte plech a grafitový plech v určitém poměru.
3. Vložte komplex kov-grafit do zařízení pro lisování za tepla pro vysokoteplotní a vysokotlaké lisování za tepla.
4. Vyjměte za tepla lisovaný kovový grafit pro následné zpracování, jako je leštění a řezání.
1. Vysoká vodivost: kovový grafit má vynikající vodivost a lze jej použít k výrobě elektrických součástek, jako jsou elektrody, elektrické ohřívače, solenoidové ventily atd.
2. Vysoká tepelná vodivost: kovový grafit má dobrou tepelnou vodivost a lze jej použít ve vysokoteplotních výměnících tepla, kondenzátorech, ohřívačích a dalších zařízeních.
3. Vysoká teplotní stabilita: kovový grafit má vysokou odolnost proti oxidaci a vysokou teplotní odolnost a může pracovat stabilně při vysoké teplotě po dlouhou dobu.
4. Odolnost proti korozi: kovový grafit má vynikající odolnost proti korozi a lze jej použít k výrobě nádob na korozivní média v chemických, farmaceutických a jiných oblastech.
5. Nízký koeficient tepelné roztažnosti: kovový grafit má nízký koeficient tepelné roztažnosti, což může snížit mechanické deformace a poškození způsobené změnami teploty.
Kovový grafit je široce používán v metalurgii, strojírenství, letectví, chemickém průmyslu, elektronice, medicíně, stavebnictví a dalších oborech. Mezi specifické oblasti použití patří:
1. Vysokoteplotní zařízení: jako je výměník tepla, ohřívač, vakuová pec, tavicí pec atd.
2. Nádoby s korozivními médii: jako jsou reaktory, nádrže, potrubí atd. v chemických zařízeních.
3. Letecký a kosmický průmysl, jaderný průmysl: jako jsou lopatky motorů, čističky vzduchu, materiály jaderných reaktorů atd.
4. Elektronická a elektrická pole: jako vodivé desky, izolační materiály, polovodičové materiály, elektrody atd.
5. Oblast výroby strojů: jako jsou mechanické ucpávky, řezné nástroje, ložiska atd.
