Odolnost vůči vysokým teplotám: uhlíkový grafit má vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a může si udržet stabilitu po dlouhou dobu.Obecně může být použit při vysokých teplotách od 3000 ℃ do 3600 ℃, ale jeho rychlost tepelné roztažnosti je velmi malá a není snadné jej deformovat při vysokých teplotách.
Odolnost proti korozi: uhlíkový grafit může odolat erozi různých korozivních médií.Díky své dobré chemické stabilitě může být kompatibilní s mnoha organickými a anorganickými kyselinami, zásadami a solemi bez koroze nebo rozpouštění.
Vodivost a tepelná vodivost: uhlíkový grafit je dobrý vodič s dobrou vodivostí a tepelnou vodivostí.Proto je široce používán v elektrofúzi a elektrochemickém obrábění.
Nízký koeficient tření: uhlíkový grafit má nízký koeficient tření, takže se často používá k výrobě kluzných materiálů nebo dílů.
Výměník tepla: Výměník tepla vyrobený z uhlíkového grafitu je účinný výměník tepla, který lze použít v chemickém, elektrickém, petrochemickém a jiném oboru.Má dobrou odolnost proti korozi a účinný přenos tepla.
Materiál elektrody: uhlíková grafitová elektroda se používá hlavně v metalurgii a chemickém průmyslu a lze ji použít ve vysokoteplotních, vysokotlakých a korozivních aplikacích, jako je elektrická oblouková pec a elektrolytická nádrž.
Deska pro přenos tepla: deska pro přenos tepla z uhlíkového grafitu je druh účinného materiálu pro přenos tepla, který lze použít k výrobě vysoce výkonných LED, energeticky úsporných lamp, solárních panelů, jaderných reaktorů a dalších polí.
Materiál mechanického těsnění: Materiál mechanického těsnění s uhlíkovým grafitem má dobrou odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a nízký koeficient tření a lze jej použít k výrobě těsnicích materiálů a dalších špičkových mechanických dílů.
Uhlíková grafitová tepelná trubice: uhlíková grafitová tepelná trubice je účinný materiál tepelných trubek, který lze použít k výrobě vysoce výkonných elektronických součástek, elektrických radiátorů a dalších polí.
Stručně řečeno, uhlíkový grafit jako špičkový průmyslový materiál má mnoho vynikajících vlastností a široké oblasti použití.S rozvojem vědy a techniky a neustálým rozšiřováním aplikací bude uhlíkový grafit hrát v budoucnu stále důležitější roli.
| Technický výkonnostní index uhlíkového grafitu/impregnovaného grafitu | |||||||
| typ | Impregnovaný materiál | Objemová hustota g/cm3 (≥) | Příčná pevnost Mpa(≥) | Pevnost v tlaku Mpa (≥) | Tvrdost Shore (≥) | Porostiy%(≤) | Teplota použití℃ |
| Čistý uhlíkový grafit | |||||||
| SJ-M191 | Čistý uhlíkový grafit | 1,75 | 85 | 150 | 90 | 1.2 | 600 |
| SJ-M126 | uhlíkový grafit (T) | 1.6 | 40 | 100 | 65 | 12 | 400 |
| SJ-M254 | 1.7 | 25 | 45 | 40 | 20 | 450 | |
| SJ-M238 | 1.7 | 35 | 75 | 40 | 15 | 450 | |
| Grafit impregnovaný pryskyřicí | |||||||
| SJ-M106H | Epoxidová pryskyřice (H) | 1,75 | 65 | 200 | 85 | 1.5 | 210 |
| SJ-M120H | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
| SJ-M126H | 1.7 | 55 | 160 | 80 | 1.5 | ||
| SJ-M180H | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
| SJ-254H | 1.8 | 35 | 75 | 42 | 1.5 | ||
| SJ-M238H | 1,88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
| SJ-M106K | furanová pryskyřice (K) | 1,75 | 65 | 200 | 90 | 1.5 | 210 |
| SJ-M120K | 1.7 | 60 | 190 | 85 | 1.5 | ||
| SJ-M126K | 1.7 | 60 | 170 | 85 | 1.5 | ||
| SJ-M180K | 1.8 | 80 | 220 | 90 | 1.5 | ||
| SJ-M238K | 1,85 | 55 | 105 | 55 | 1.5 | ||
| SJ-M254K | 1.8 | 40 | 80 | 45 | 1.5 | ||
| SJ-M180F | Fenolová pryskyřice (F) | 1.8 | 70 | 220 | 90 | 1.5 | 210 |
| SJ-M106F | 1,75 | 60 | 200 | 85 | 1.5 | ||
| SJ-M120F | 1.7 | 55 | 190 | 80 | 1 | ||
| SJ-M126F | 1.7 | 50 | 150 | 75 | 1.5 | ||
| SJ-M238F | 1,88 | 50 | 105 | 55 | 1.5 | ||
| SJ-M254F | 1.8 | 35 | 75 | 45 | 1 | ||
| Grafit impregnovaný kovem | |||||||
| SJ-M120B | Babbitt (B) | 2.4 | 60 | 160 | 65 | 9 | 210 |
| SJ-M254B | 2.4 | 40 | 70 | 40 | 8 | ||
| SJ-M106D | antimon (D) | 2.2 | 75 | 190 | 70 | 2.5 | 400 |
| SJ-M120D | 2.2 | 70 | 180 | 65 | 2.5 | ||
| SJ-M254D | 2.2 | 40 | 85 | 40 | 2.5 | 450 | |
| SJ-M106P | Slitina mědi (P) | 2.6 | 70 | 240 | 70 | 3 | 400 |
| SJ-M120P | 2.4 | 75 | 250 | 75 | 3 | ||
| SJ-M254P | 2.6 | 40 | 120 | 45 | 3 | 450 | |
| Pryskyřice Grafit | |||||||
| SJ-301 | za tepla lisovaný grafit | 1.7 | 50 | 98 | 62 | 1 | 200 |
| SJ-302 | 1,65 | 55 | 105 | 58 | 1 | 180 | |
| Chemické vlastnosti uhlíkového grafitu/impregnovaného grafitu | ||||||||||
| Střední | potence% | Čistý uhlíkový grafit | Impregnovaná pryskyřice grafit | Impregnovaná pryskyřice grafit | Pryskyřičný grafit | |||||
| Fenolický aldehyd | Epoxid | furan | Antimon | Babbittova slitina | Alufer | Slitina mědi | ||||
| Kyselina chlorovodíková | 36 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | - | - | 0 |
| Kyselina sírová | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | - |
| Kyselina sírová | 98 | + | 0 | - | + | - | - | 0 | - | 0 |
| Kyselina sírová | 50 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
| Dusičnan vodíku | 65 | + | - | - | - | - | - | 0 | - | - |
| Kyselina fluorovodíková | 40 | + | 0 | - | 0 | - | - | - | - | 0 |
| Kyselina fosforečná | 85 | + | + | + | + | - | - | 0 | - | + |
| Kyselina chromová | 10 | + | 0 | 0 | 0 | - | - | 0 | - | - |
| Kyselina ethylová | 36 | + | + | 0 | 0 | - | - | - | - | + |
| Hydroxid sodný | 50 | + | - | + | + | - | - | - | + | - |
| Hydroxid draselný | 50 | + | - | + | 0 | - | - | - | + | - |
| Mořská voda |
| + | 0 | + | + | - | + | + | + | 0 |
| Benzen | 100 | + | + | + | 0 | + | + | + | - | - |
| Vodný amoniak | 10 | + | 0 | + | + | + | + | + | - | 0 |
| Propylová měď | 100 | + | 0 | 0 | + | + | 0 | 0 | + | 0 |
| Močovina |
| + | + | + | + | + | 0 | + | - | + |
| Tetrachlormethan |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Motorový olej |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
| Benzín |
| + | + | + | + | + | + | + | + | + |
